Powłoki malarskie

Wykonujemy wszystkie rodzaje powłok malarskich na dowolnych podłożach. Posiadamy duże doświadczenie w zakresie doboru odpowiednich materiałów i technologii, samodzielnie projektujemy systemy ochrony powierzchni lub doradzamy naszym Klientom i biurom projektowym. Rozwiązujemy trudne i nietypowe problemy związane z zabezpieczeniem powierzchni budowli, konstrukcji i instalacji. Współpracujemy z renomowanymi dostawcami materiałów powłokowych – Hempel, Sigma, International, Teknos, Ameron, Deitermann, MC Bauchemie, Sika i wielu innych. Dysponujemy nowoczesnym sprzętem do malowania hydrodynamicznego – Graco King o przełożeniu 68:1, a także Wagner i Adal.

Zabezpieczenie stanowiska pracy i otoczenia
Podczas prac malarskich należy zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem zarówno powierzchnię przygotowaną do malowania, jak i otoczenie stanowiska pracy. W tym celu stosowane są odpowiednie osłony i urządzenia.


Stanowisko mieszania farb

Stanowisko mieszania farb dwuskładnikowych
Kotłownia poziom +35 m (Elektrociepłownia EC1 Bielsko-Biała)


Oslona mlyna

Osłona młyna węglowego z odpylaczem
Zabezpieczenie otoczenia przed pyłem w trakcie czyszczenia (Elektrownia Bełchatów blok 858 MW)


Zabezpieczenie otoczenia

Zabezpieczenie rurociągu przed zabrudzeniem podczas prac malarskich
Blok B20 (Nuon Magnum Project Eemshaven)

Przygotowanie powierzchni
Właściwe przygotowanie powierzchni ma kluczowe znaczenie dla jakości powłoki malarskiej, dlatego poświęcamy tej operacji dużo uwagi. Stosujemy różnorodne metody czyszczenia zależnie od rodzaju podłoża, warunków i wymagań – szczegóły na stronie “Czyszczenie powierzchni”.


Mycie

Mycie konstrukcji preparatem Biomex HDI
Usuwanie smaru grafitowego i zanieczyszczeń – bez ryzyka zminejszenia przyczepności powłoki (Elektrownia Bełchatów blok 858 MW)


Piaskowanie

Konstrukcja po czyszczeniu do stopnia Sa 2 1/2
Czyszczenie strumieniowo-ścierne wieszaków kotła na poziomie + 135 m (Elektrownia Bełchatów blok 858 MW)


Piaskowanie czesciowe

Węzeł konstrukcyjny oczyszczony do stopnia PSa 2 1/2
Renowacja konstrukcji wsporczej kanału spalin (Elektrociepłownia EC Tychy)


Mycie

Selektywne usuwanie warstw powłoki malarskiej
Zniszczona warstwa nawierzchniowa usunięta metodą sweepingu bez uszkadzania podkładu (Elektrownia Bełchatów blok 858 MW)


Czyszczenie mechaniczne

Czyszczenie przy użyciu elektronarzędzi do stopnia PMa
Naprawa zabezpieczenia antykorozyjnego odpopielacza (Elektrownia Bełchatów blok 858 MW)


Odkurzanie

Odkurzanie konstrukcji po czyszczeniu
Wieszaki kotła poziom +135 m (Elektrownia Bełchatów blok 858 MW)


Piaskowanie na mokro

Usuwanie starych powłok malarskich z powierzchni betonu
Piaskowanie na mokro (Zapora wodna Wisła – Czarne)


Czyszczenie hydrodynamiczne

Powierzchnia betonu po czyszczeniu hydrodynamicznym
Mleczko cementowe częściowo usunięte przy użyciu wody pod ciśnieniem 500 bar (zbiorniki wody filtrowanej SUW Sosnowiec – Maczki)


Piaskowanie na mokro

Powierzchnia betonu po piaskowaniu na mokro
Widoczny grzybek do pomiaru przyczepności (zbiornik ścieków – IMOS Elektrownia Rybnik)

Malowanie
Zależnie od rozmiaru i kształtu po wierzchni, warunków wykonania oraz własności materiału nakładanie powłok malarskich jest wykonywane przy użyciu pędzli i wałków lub metodą hydrodynamiczną.
Przed malowaniem hydrodynamicznym wykonuje się tzw. stripe painting, to znaczy wyrabianie krawędzi, spoin, miejsc trudno dostępnych, szpilek termizolacji itp. przy uzyciu pędzla, a dopiero potem nakłada sie właściwą warstwę przy użyciu agregatu do natrysku.


Malowanie ręczne

Ręczne malowanie wypiaskowanej konstrukcji
Wieszaki kotła Poziom + 135 m (Elektrownia Bełchatów blok 858 MW)


Malowanie hydrodynamiczne

Malowanie hydrodynamiczne konstrukcji stalowej
Hala remontu wozów gaśniczych baterii koksowniczej nr 5 (Koksownia Przyjaźń w Dąbrowie Górniczej)


Malowanie hydrodynamiczne

Elementy kanałów spalin po malowaniu hydrodynamicznym
Spoiny, szpilki i krawędzie malowane ręcznie przed właściwą aplikacją (Elektrownia Rybnik)